根據(jù)骨粉分為金屬、非金屬耐磨硬化骨料,由一定顆粒級(jí)配的金屬礦物骨料或很耐磨的非鐵類金屬骨料以及 | ||||
特殊添加劑組成。骨料是根據(jù)其形狀、級(jí)配和優(yōu)良的物理、機(jī)械性能進(jìn)行選擇而成。 | ||||
適用范圍 | 技術(shù)指標(biāo) | |||
◇ 用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面。 | 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 指標(biāo) | ||
產(chǎn)品名稱 | 非金屬硬化劑 | 金屬硬化劑 | ||
外觀 | 均勻無結(jié)塊 | 均勻無結(jié)塊 | ||
骨料含量偏差 | 生產(chǎn)商控制指標(biāo)的±5% | 生產(chǎn)商控制指標(biāo)的±5% | ||
抗折強(qiáng)度(28d)Map≥ | 11.5 | 13.5 | ||
抗壓強(qiáng)度(28d)Map≥ | 80 | 90 | ||
耐磨度比(%)≥ | 300 | 350 | ||
表面硬度(壓痕直徑)mm≤ | 3.3 | 3.1 | ||
顏色(與標(biāo)準(zhǔn)樣比) | 近似 | 近似 | ||
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性能特點(diǎn) | ||||
將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面,經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、超強(qiáng)硬化面層,抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工,縮短工期,無需施工砂漿找平層。 | ||||
系統(tǒng)特征 | 施工工藝 | |||
施工簡便,直接撒播在新鮮混凝土上,節(jié)省時(shí)間和勞力,無需施工砂漿面層;高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。 | ◇ 表面處理:使用加裝圓盤的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉; | |||
◇ 第一次撒布材料:將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后,用低速抹平機(jī)進(jìn)行打磨處理; | ||||
◇ 刮尺找平:用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平; | ||||
◇ 第二次撒布材料:將規(guī)定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布(在經(jīng)過第一次已打磨的耐磨材料表面),用抹平機(jī)再次打磨處理; | ||||
◇ 表面拋光:根據(jù)混凝土的硬化情況,調(diào)整拋光機(jī)上刀片角度,對面層拋光作業(yè),確保表面平整度和光潔度; | ||||
基礎(chǔ)要求 | ◇ 基面養(yǎng)擴(kuò):耐磨硬化地坪在施工完成后的4~6小時(shí)內(nèi),應(yīng)在表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止表面水份的急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長。 | |||
◇ 基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm,混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制; ◇ 為了確保混凝土拌合物有足夠流動(dòng)性及利于施工,建議混凝土加適當(dāng)外加劑。 ◇ 基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí),注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。 ◇ 硬化劑表面最好同混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工,如須同找平層同時(shí)施工,建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土,厚度不低于50mm,并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。 ◇ 特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位,保證該處混凝土振搗密實(shí),并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理。 |
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